一、初步筹备阶段
我们需要明确需要保存的产品类型和数量，这是后续所有操作的基础和前提，在开始之前，对所需资源进行合理的规划和分配，确保每一步操作都能顺利进行。
二、原料准备阶段
选取干燥、无菌的原料是至关重要的，我们会对这些原料进行严格的质检，确保其质量符合冻干保存的要求，对原料进行适当的预处理，以备后续操作使用。
三、装料入仓与分布
将经过质检的原料均匀地装入冻干仓内，特别需要注意的是，每一层的分布要均匀，以确保干燥效果和产品质量，在装料过程中，我们会使用专业的工具和设备，确保每一层都分布得均匀且紧密。
四、参数校准与调整
在装料完成后，我们会仔细检查冻干仓的温度、湿度以及其他相关参数，确保其达到最佳的冻干条件，如果有需要，我们会进行适当的调整，以保证冻干过程的顺利进行。
五、产品储存与质量检测
完成冻干后，我们会将产品妥善储存，并定期进行质量检测，通过严格的检测流程，我们可以确保产品的品质和安全性，为消费者提供高质量的产品。
六、操作中的其他注意事项
1、上料阶段的温度控制：在待处理的酶膏与托盘材料进行配比的过程中，我们会使用专业的感官温度设备进行实时监控，确保温度适宜，不会对产品造成不良影响。
2、工作环境的清洁与消毒：对工作区域进行彻底的清洁和消毒，为操作人员创造一个安全、卫生的工作环境，准备好所有必要的工具和设备，以确保操作顺利进行。
3、冻干箱门的密封：在开始操作前，我们会确认冻干箱的门紧密关闭，防止外界的尘埃和水分进入，影响冻干效果。
4、预冻与捕水过程：启动预冻系统，将酶膏和托盘降温至特定温度，同时启动捕水器开始捕水过程，为维持低湿度环境并加速预冻，还会启动真空泵。
5、设备冷却：经过预冻技术降低捕水器内部压力后，需持续数小时使其冷却至更低温度，真空泵也需要经过数小时的冷却过程，以确保设备的正常运行和冻干效果。
6、遵循冻干曲线操作：我们会根据产品的标准冻干曲线进行操作，这个过程通常需要持续约18小时，以确保产品达到最佳的冻干效果。
7、无菌操作：在整个过程中，我们会严格遵守无菌操作规则，保持工作区域的湿度极低，并采取其他措施防止产品受到污染，这不仅保证了产品的质量，也保障了消费者的健康。
通过以上步骤和注意事项的严格执行，我们可以确保冻干过程的顺利进行，为消费者提供高质量、安全的产品。